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利达电子GFDD470-110干式变压器散热风机

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最后更新: 2019-02-09 13:47
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    公司名称:萍乡利达 企业负责人:唐新 电话:0799-6231108 手机:13979992666 公司网址: 萍乡利达总结风机故障现象及原因,有其规律可循,风机故障按其原因及分类,有以下几种: 设计原因 设计不当,动态特性不良,运行时发生强迫振动或自激振动 结构不合理,应力集中 设计工作转速接近或落入临界转速区 热膨胀量计算不准,导致热态对中不良制造原因 零部件加工制造不良,精度不够 零件材质不良,强度不够,制造缺陷转子动平衡不符合技术要求 安装维修原因 机械安装不当,零部件错位,预负荷大轴系对中不良 机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当 管道应力大,机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度 转子长期放置不当,改变了动平衡精度 未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度 操作运行 工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常 机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性运行点接近或落入临界转速区 润滑或者冷却不良转子局部损坏或结垢 启停机或升降速过程操作不当,暖机不够,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久 机器劣化原因 长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化 转子局部损坏、脱落或产生裂纹 零部件磨损、点蚀或腐蚀等 配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度 机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。 准备工作 风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。 仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对 风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。 用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕驵进 行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。 准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。 工作开始 1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进 出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。 2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。 3.联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应 注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。 4.风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异 常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不 接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。 5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。 6.风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上 的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。 7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物 注意事项 风机外壳或电机外壳的接地必须可靠; 禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行; 禁止在运转中维护风机。 使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。 只能在风机完全正档情况下方可运转,同时要保持供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供 电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。 风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立 即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右,确认 无异常现象再开机运转。 根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油 脂),为保证风机在运行过程中的良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承, 加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。 风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防雨措施。在贮存与搬运过程 中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。 择风机壳主要看冷镀锌板的镀层厚薄。薄的易锈,不宜选用;风机进风罩有镀锌钢板和玻璃2种材质, 选用镀锌钢板为好;与之匹配的电机功率有750瓦和1100瓦2种,选择1100瓦的电机为好;风机类型较多, 材质有不锈钢、镀锌钢板、铝合金、彩钢板,从性能而言,宜选用不锈钢风叶。风叶造型多种多样, 性能好的造型和加工工艺均复杂;转动总成有压铸铝、铸铁2种,相比之下,压铸铝性能较好;百叶窗 自动开启装置有离心锤式、重力锤式和风吹式。从经验看,离心锤式较稳定,重力锤式易受积尘影响, 启闭易失灵。风吹式主要用于36寸风机。百叶窗主要看其密合性是否优良。 在电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的风机设备,因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘 颗粒和酸性气体,这些设备的过流部件,受到强烈的冲刷腐蚀,尤其是其心脏部件叶轮,在其叶片的 末端运行线速度达到160米每秒,磨损速度比其它部位更为严重。据统计,使用普通的碳钢或一般耐 磨钢16Mn制造的叶轮,一般使用寿命只有半年,最短的只有几十天,虽然使用过各种表面防磨措施如 堆焊,喷涂,喷焊、涂覆高分子耐磨材料等,使用寿命也难以得到显著提高。比较常用的方法中,以 堆焊使用比较多,效果尚可,一般能使用一年以上而不需要大面积修理。其缺点是由于堆焊输入大量 热量,如果控制不好,会导致叶轮变形,而且不能反复修理使用。热喷涂喷焊也有同样的问题,而大 大限制了它们的应用。 水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒,如除尘系统的引风机、气力 输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的,气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损,又要 在风机叶片上附着积灰,且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏,引起风 机振动,缩短风机寿命,严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损最为严重,它不仅破 坏风机内的流动特性,且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。 传动部位磨损也是风机普遍存在的问题,其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、 轴承座、键槽及螺纹等部位,传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较 大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材 料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因(金属抗冲击能力及退让性较差);更有许多部 件只能采取报废更换,大大增加了生产成本和库存备件,使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。 1、风机的工作点落在具有驼峰形Q-H性能曲线的不稳定区域内; 2、风道系统具有足够大的容积,它与风机组成一个弹性的空气动力系统; 3、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时,产生共振。 风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉 窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气 垫船的充气和推进等。 风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化 不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。 风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,降压起动转距 与电流平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11KW时,宜采用降压起动。) 风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电 源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。 试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首 先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电 流;若不有正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现 象再开机运转。 双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速成时必须待风机静止后再起 动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。 风机达到正常转速时,应检测风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运 行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。 风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风 口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机试车时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运 转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。 风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机,详细划分包括离心式压缩机、轴流式压 缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等7大类。未来风机 发展趋势和方向分析如下: 从风机需求特点预测对于使用量大面广的中小型风机,产品结构及制造工艺比较简单,成本也较低, 用户主要追求的是高效率、低噪声、长寿命,且价格便宜。另一种是 资金、技术密集型,产品结构 复杂,制造周期长,成套性和系统性也强,而且在高压、高温及高速条件下运行,有的甚至在恶劣 工况下运行,用户对该类风机各有不同要求。对透平鼓 风机和压缩机及大型通风机,用户主要追求 的是高质量、高可靠性、运转平稳且周期长。 从主要领域需求结构预测一般通风换气风机(一般为中小型离心和轴流通风机)使用最广泛,需求量 最多,制造厂商也最多。总体讲,这类产品供大于求。特殊用途风机(包括防腐风机、高温风机、耐 磨风机、消防排烟风机等)需求量虽然不很大,但因作业环境特殊,需要区别对待,因为主要材质要 求较特殊。罗茨鼓风机的最大 特点是当压力在允许范围内调节时,流量变化甚微,压力选择范围宽, 具有强制输气特征,主要缺点是噪声较大。通过引进技术、合资及自行开发等,我国已推出噪声较低 的三叶罗茨鼓风机,颇受用户欢迎,市场前景较好。透平压缩机(包括离心压缩机、轴流压缩机和轴 流-离心复合式压缩机)是重大工程成套装置重要设备,在国民经济中起着重要作用。 对透平压缩机 的性能要求既要压力高,又要流量大。随着成套装置大型化,要求透平压缩机参数越来越高。如高 冶炼装置、大型煤化工装置、大型化肥装置、大型乙烯装置、大型空分装置、天然气管线输送装置 及油田注气装置等。这类产品需求量占风机总量很少,但由于重要,以及结构复杂,制造周期长, 技术含量高,因此,有比较好的经济效益和社会效益。透平压缩机制造水平代表了风机行业整体水平。 从国内市场容量预测风 机根据不同压力和流量等要求,差异很大。因此,风机需求应按其类型、大 小加以区别,按不同行业需求情况来预测。据不完全统计,全国风机产量从1 980年到1996年,年均 增长率为13.8%。预计2005年全国风机总产量在260万~290万台之间,201 0年将达310万~325万台。 根据风机行业历年统计,预测离心式压缩机2005 年产量为160万~180万台, 2010年将达200万~210 万台;轴流压缩机2005 产量为26万台,2010年预计达36万台;透平压缩机和鼓风机2005年市场占 率可达70%左右。 从国外市场预测中国通用机械风机行业协会会员单位2000年出口风机7969台,出口交货值为8115 .7 万元。1991年~2000年出口风机总台数为72876台,出口交货总值为74726万元。 全球经济一体化趋势越来越明显,各国经济将进一步互相依存,国际经济合作和交往日趋紧密,国 际市场处在大幅度交叉和融合阶段。同时,全球性产业结 构调整步伐正在加快,国际分工规模和深 度都出现重大进展,发达国家不断将工业生产转向资本密集型和技术密集型行业,劳动密集型产品 向发展中国家和地区转 移。这为我国发挥自身优势,跻身国际市场提供了很好的发展机遇。 国内从20世纪70年代开始引进国外离心压缩机先进技术,经过消化吸收和创新,提高了产品档次。 只要保证质量和交货期,利用价格优势,在国际上是有竞争力的。特别是中国加入WTO后,增加风 机出口是完全可能的。从历史情况分析,主要出口品种是中小型通风 机以及风机配件。国内生产 这类风机的企业,主要差距是表面质量达不到出口要求,若提高外观质量,又具有价格优势,在 国外市场的前景是广阔的。从1991 年~2000年风机出口情况看,中小型通风机出口不够稳定,没 有明显增长趋势。但随着技术不断进步,预计这类风机出口量会不断增加,预测在 2000年基础上 会以5%左右的年均速度递增。 萍乡利达离心式压缩机和鼓风机从1991年到2000年出口有较明显的增加,2000 年已达到87台。主要出口国 是印度、巴基斯坦、伊朗、越南等发展中国家。预计这种趋势还会发展,每年可达到100台。 风机可分类很多种,如:负压风机,水空调,水帘,屋顶风机等下通风降温设备.这时候就要靠大家如 何去选择了,今天笔者在这里简单的说说车间降温的几种方法,希望对大家有所帮助. 负压风机主要是利用空气对流,负压换气的降温原理来进行工作.由安装地点对向大门或者是窗户 自然吸入新鲜的空气,迅速将室内的空气排出室外.(这款通风降温设备很不错,如今广泛运用到各 各车间工厂里面,受到不少客户的青睐,值得推荐) 冷风机主要利用地下水进行工作,夏天利用水泵把水抽出来,在经过室内的风机盘来达到降温的目的.

    以上信息来源于萍乡利达电子电器厂

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